Что делать, если клапан в использовании протекает? В чем основная причина?
A. Закрывающие части отваливаются и вызывают утечку
причина:
1. Операция плохая, так что замыкающая часть застряла или превысила верхнюю мертвую точку, а соединение повреждено и разорвано;
2. Соединение замыкающей части не прочное, и она отваливается свободно;
3. Материал разъема неправильный, и он не может противостоять коррозии среды и механическому износу.
Метод технического обслуживания:
1. Правильная работа, закрыть клапан нельзя слишком сильно, открыть клапан нельзя за пределы верхней мертвой точки, после того, как клапан полностью открыт, маховик следует немного перевернуть;
2. Соединение между запорной частью и штоком клапана должно быть прочным, а на резьбовом соединении должна быть пробка;
3. Крепеж, используемый для соединения запорной части и штока клапана, должен выдерживать коррозию среды и обладать определенной механической прочностью и износостойкостью.
Б. Утечка на упаковке (внешняя утечка клапана, доля уплотнения наибольшая)
причина:
1. Упаковка подобрана неправильно, она не устойчива к коррозии среды, и она не устойчива к использованию высокого давления или вакуума, высокой температуры или низкой температуры клапана; 2. Упаковка установлена неправильно, и есть такие дефекты, как небольшая замена больших, плохих спиральных катушечных соединений, затягивание и ослабление;
3. Наполнитель состарился и потерял свою эластичность после того, как превысил срок службы.
4. Точность штока клапана не высока, и есть такие дефекты, как изгиб, коррозия и износ
5. Количество упаковочных кругов недостаточно, а железа не прижата плотно;
6. Сальник, болты и другие части повреждаются, так что сальник не может быть сжат;
7. Неправильная эксплуатация, чрезмерное усилие и т.д.;
8. Сальник перекошен, а зазор между сальником и штоком клапана слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока клапана и повреждению уплотнения.
Метод технического обслуживания:
1. Материал и тип упаковки должны быть подобраны в соответствии с условиями труда;
2. Согласно соответствующим правилам, упаковка должна быть установлена правильно, упаковка должна быть размещена и спрессована одна за другой, а соединение должно быть при 30°C или 45°C;
3. Упаковка, которая использовалась слишком долго, состарилась и повреждена, должна быть вовремя заменена;
4. После того, как шток клапана согнут и изношен, его следует выпрямить и отремонтировать, а если повреждение серьезное, его следует вовремя заменить;
5. Упаковка должна устанавливаться в соответствии с указанным количеством витков, сальник должен быть затянут симметрично и равномерно, а втулка под давлением должна иметь предварительный зазор затяжки более 5 мм;
6. Поврежденные сальники, болты и другие компоненты должны быть вовремя отремонтированы или заменены;
7. Рабочие процедуры должны соблюдаться, за исключением ударного маховика, работать с постоянной скоростью и нормальной силой;
8. Затяните болты сальника равномерно и симметрично. Если зазор между железой и штоком клапана слишком мал, зазор следует соответствующим образом увеличить; если зазор между сальником и штоком клапана слишком велик, его следует заменить.
С. Утечка уплотнительной поверхности
причина:
1. Уплотнительная поверхность неравномерно шлифуется и не может образовывать плотную линию;
2. Верхний центр соединения между штоком клапана и запорной частью подвешен, неправильный или изношенный;
3. Шток клапана изогнут или неправильно собран, в результате чего закрывающая часть перекошена или не выровнена;
4. Качество материала уплотнительной поверхности выбрано неправильно или клапан выбран не в соответствии с условиями работы
Метод технического обслуживания:
1. Правильно подобрать материал и тип прокладки в соответствии с условиями работы;
2. Тщательная регулировка, плавная работа;
3. Болты должны быть затянуты равномерно и симметрично. При необходимости следует использовать динамометрический ключ. Сила предварительного затягивания должна соответствовать требованиям и не должна быть слишком большой или маленькой. Между фланцем и резьбовым соединением должен быть определенный зазор предварительной затяжки;
4. Прокладка в сборе должна быть выровнена по центру, усилие равномерно, а прокладка не допускается к перекрытию и использованию двойных прокладок;
5. Если статическая уплотнительная поверхность подверглась коррозии, повреждения, а качество обработки не высокое, ее следует отремонтировать, отшлифовать и проверить на окрашивание, чтобы статическая уплотнительная поверхность соответствовала соответствующим требованиям;
6. Обратите внимание на очистку при установке прокладки, уплотнительная поверхность должна быть очищена керосином, а прокладка не должна падать на землю.
D. Утечка в стыке уплотнительного кольца
причина:
1. Уплотнительное кольцо не свернуто плотно
2. Уплотнительное кольцо сваривается с корпусом, а качество наплавки оставляет желать лучшего;
3. Соединительные резьбы, винты и прижимные кольца уплотнительного кольца свободны;
4. Уплотнительное кольцо соединено и корродировано.
Метод технического обслуживания:
1. Утечка в месте уплотнения и прокатки должна быть введена клеем, а затем зафиксирована прокаткой;
2. Уплотнительное кольцо должно быть повторно сварено в соответствии со спецификацией сварки. Если наплавочный шов не может быть отремонтирован, первоначальная наплавка сварки и обработка должны быть удалены;
3. Извлеките винты, очистите прижимное кольцо, замените поврежденные детали, шлифуйте уплотнительную поверхность уплотнения и соединительного седла и снова соберите. Для деталей с большими коррозионными повреждениями его можно ремонтировать сваркой, склеиванием и другими методами;
4. Соединительная поверхность уплотнительного кольца подвергается коррозии и может быть отремонтирована путем шлифования, склеивания и других методов. Если он не может быть отремонтирован, уплотнительное кольцо должно быть заменено.
Е. Утечка корпуса клапана и капота:
причина:
1. Качество литья чугунных отливок не высокое, и есть такие дефекты, как песчаные отверстия, рыхлая структура и шлаковое включение на корпусе клапана и корпусе крышки клапана.
2. Дневное замораживание крекинга;
3. Плохая сварка, есть такие дефекты, как включение шлака, расварка, трещины напряжения и т.д.;
4. Чугунный клапан повреждается после попадания тяжелых предметов.
Метод технического обслуживания:
1. Улучшить качество литья, и провести испытание на прочность в строгом соответствии с правилами перед установкой;
2. Для клапанов с температурой воздуха ниже 0° и 0° следует осуществлять сохранение тепла или нагрев, а клапаны, которые не используются, должны быть слиты водой. Дефектоскопия и испытание на прочность также должны проводиться после сварки;
3. Запрещается толкать и размещать тяжелые предметы на клапане, а также не разрешается ударять молотком по чугунным и неметаллическим клапанам. Установка клапанов большого диаметра должна иметь кронштейны.
