Техническое руководство по поворотным затворам из титанового сплава Lotoke

Titanium equipment is often used in severe corrosive environments encountered in the chemical processing industries.Titanium has been considered an exotic "wonder metal" by many. This was particularly true in reference to castings.However, increasing demands and rapidly advancing technology have permitted titanium castings to be commercially available at an economical cost. The combination of its cost, strength, corrosion resistance, and service life in very demanding corrosive environments suggest its selection in applications where titanium castings have never been considered in the past.

Отливки из титана можно обрабатывать так же легко, как и нержавеющие стали, если следовать общепринятым методам и процедурам. Титан менее склонен к деформационному упрочнению, чем аустенитные нержавеющие стали, но имеет низкую теплопроводность, что приводит к более высоким температурам на режущей кромке инструмента. Следовательно, срок службы инструмента относительно невелик. Базовые знания и понимание процедур обработки в сочетании с небольшой практикой обеспечат удовлетворительные результаты. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы свести к минимуму очень мелкую стружку, поскольку она пирофорна (т. е. может самовозгораться в присутствии воздуха).

Anyone capable of welding stainless steels can weld titanium as long as certain precautions are observed. These include: an inert gas welding process; protection from the atmosphere; and non-coated electrodes. Titanium, being a reactive metal, has an extremely high affinity for oxygen and nitrogen (it acts as a blotter for these elements) and absorption of even small quantities of these elements will embrittle a weld severely. Though titanium is easily welded, the "secret" of welding is cleanliness and ingenuity exercised in protecting the weldment from the atmosphere. A guide to indicate the acceptability of a titanium weldment is its color. A silvery appearance is indicative of a well protected, ductile weldment; a straw or light yellow through light blue color signals a slight amount of contamination, but normally an insufficient quantity to be damaging; and a dark blue through purple or the formation of a white powdery substance indicates contamination to the extent of serious embrittlement.

Титан CP легко сваривается с использованием процессов GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом) или TIG (вольфрам в инертном газе), если обеспечивается соответствующая защита с использованием чистого инертного газа (аргона или гелия). Рекомендуется использовать висячий щит. Перед сваркой титан должен быть очищен от масла, жира или других загрязнений. Предварительный или после-нагрев не требуется. Также можно использовать сварку трением, лазерную сварку, контактную сварку, плазменно-дуговую сварку, электронно-лучевую сварку и диффузионную сварку.

Коммерчески чистый титан имеет предел прочности при растяжении в диапазоне от 275 до 590 МПа, и эта прочность регулируется в основном содержанием кислорода и содержанием железа. Чем выше содержание кислорода и железа, тем выше прочность. В настоящее время мы производим различные титановые сплавы от Ti-3A1-2,5V с пределом прочности 620 МПа, до Ti-15Mo-5Zr-3AI ​​с пределом прочности 1250 МПа.

(Tensile strengths listed above are TIPBV's specified minimum values.)Fig.1 shows the tensile strength and yield strength of commercially pure titanium and various titanium alloys and Table 1 shows the tensile characteristics of commercially pure titanium and representative titanium alloys. The specific strength of titanium alloy is superior to other metallic materials in the temperature range up to 600ûC. (Fig. 2)

Commercially pure titanium is stable for use in the temperature range up to approximately 300ûC due to its specific strength, creep resistance, and other properties. On the other hand, titanium alloys exhibit high strength in the temperature range up to approximately 500ûC. (Fig. 3)

Ни технически чистый титан, ни титановые сплавы не становятся хрупкими даже при экстремально низких температурах. В частности, технически чистый титан и Ti-5A1-2,5Sn EL1 можно использовать даже при 4,2 К (-269 град.). (Рис. 4)

Усталостная прочность (107 циклов) примерно соответствует 50 % предела прочности при растяжении, а сварка не вызывает значительного снижения усталостной прочности. (Рис. 5 и 6) Кроме того, даже в морской воде как технически чистый титан, так и титановые сплавы почти не демонстрируют снижения усталостной прочности.

Вязкость разрушения титановых сплавов колеблется от 28 до 108 МПа·м1/2 и находится в отрицательной корреляции с пределом текучести при растяжении. Вязкость разрушения зависит от микроструктуры, поэтому вязкость разрушения выше у материалов с игольчатой ​​структурой.

Титан легко формуется при комнатной температуре с использованием методов и оборудования, подходящих для стали. При установлении правильных параметров допуски, аналогичные достижимым для нержавеющей стали, возможны для титана и его сплавов. Три фактора делают формование титана несколько отличным от формования других металлов.

1. Пластичность титана при комнатной температуре, измеренная по равномерному удлинению, может быть меньше, чем у других обычных конструкционных металлов. Это означает, что для титана может потребоваться больший радиус изгиба, и он имеет более низкую формуемость при растяжении.

2. Модуль упругости титана примерно вдвое меньше, чем у стали. Это вызывает значительную пружинистость после формования титана, для которой должна быть сделана компенсация.

3. Тенденция к истиранию титана выше, чем у нержавеющей стали. Это требует пристального внимания к смазке при любой операции формования, при которой титан находится в контакте (особенно при подвижном контакте) с металлическими штампами или другим формовочным оборудованием.

Различные сорта нелегированного титана ATI демонстрируют разную формуемость. Титан марок 1, 11 и 17, которые являются самыми мягкими и пластичными марками, проявляют наибольшую формуемость. Чуть более высокая прочность титана классов 2, 7 и 16 по-прежнему вполне поддается формованию, но в меньшей степени, чем классы 1, 11 или 17. Более высокая прочность титана класса 4 делает его наименее поддающимся формованию из титановых сплавов CP.

Обычно титановые поверхности приемлемы для формообразования в том виде, в каком они получены с завода. Выемки и другие следы на поверхности, появившиеся во время обработки, должны быть удалены шлифованием. Чтобы предотвратить растрескивание кромок, заусенцы и острые кромки перед формовкой необходимо отшлифовать.

Общая коррозия

Титан обладает отличной коррозионной стойкостью в самых разных средах, включая морскую воду, солевые растворы, неорганические соли, отбеливатели, влажный хлор, щелочные растворы, окисляющие кислоты и органические кислоты. Титан несовместим с фторидами, сильными кислотами-восстановителями, очень сильными щелочными растворами и безводным хлором. Из-за своей горючести титан является-стойким к коррозии. Титан не подходит для работы с чистым кислородом. Титан не выделяет токсичных ионов в водные растворы, что помогает предотвратить загрязнение.

Щелевая коррозия

Титан обладает отличной стойкостью к щелевой коррозии в растворах солей и в целом превосходит нержавеющие стали. Нелегированный титан CP (классы 1, 2, 3 и 4) обычно не подвергается щелевой коррозии при температурах ниже 80 градусов (175 градусов по Фаренгейту) при любом pH. CP-титан, легированный палладием (классы 7, 11, 16 и 17), более устойчив и обычно не подвергается щелевой коррозии при температурах ниже 250 градусов (480 градусов по Фаренгейту) при pH выше 1.

Микробиологическая коррозия (MIC)

Титан, по-видимому, невосприимчив к MIC. Они подвержены биологическому обрастанию, но это можно контролировать с помощью хлорирования (которое не портит титан).

Гальваническая коррозия

Несмотря на то, что это химически активный металл, из-за чрезвычайной стабильности пассивной пленки, образующейся на его поверхности, титан обычно проявляет благородные свойства. Таким образом, он действует как катод в сочетании с другими металлами. Титан не подвержен гальванической коррозии, но может ускорить коррозию других металлов.

Коррозионное растрескивание под напряжением

Титан обладает отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в горячих растворах хлоридных солей.

Эрозия Коррозия

Титан демонстрирует превосходную стойкость к течению-и эрозионной коррозии при скоростях выше 40 м/с.

Водородной хрупкости

При некоторых обстоятельствах титан подвержен водородному охрупчиванию. Как правило, это менее проблематично для титановых сплавов с низкой - прочностью 1 и 2 классов, чем для титановых сплавов с более высокой прочностью. Поглощение водорода титаном обычно происходит, когда температура выше 80 градусов (175 градусов по Фаренгейту), и титан гальванически связан с активным металлом или приложенным током, или рН меньше 3 или больше 12.

В приложениях для обеспечения коррозионной стойкости обычно используется CP-Ti (классы ASTM 1, 2, 3, 4), которые обладают хорошей коррозионной стойкостью, но обладают низкой прочностью. Они используются в резервуарах, теплообменниках, корпусах реакторов и т. д. соответственно для химические-перерабатывающие, опреснительные и энергетические установки. Для некоторых коррозионных применений используются ASTM классов 7, 8 и 11. В области медицины класс 2 обычно используется в приложениях с низкой -прочностью, тогда как класс 5 (Ti-6Al-4V) обычно используется в приложениях, требующих более высокой прочности.

В приложениях с высокими -прочностными характеристиками используются высокопрочные-титановые сплавы, такие как Ti-6Al-4V, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al- 6V-2Sn, Ti-10V-2Fe-3Al и др., но сплав Ti-6Al-4V уникален тем, что сочетает в себе ряд интересных свойств, хорошую обрабатываемость и производственный опыт, а также высокую коммерческую доступность. Поэтому этот сплав был преобразован в стандарт, с которым необходимо сравнивать другие сплавы при выборе титановых сплавов для конкретных применений.

Теплопередача

Основным промышленным применением титана является теплопередача, в которой охлаждающей средой является морская вода, солоноватая вода или загрязненная вода. Титановые конденсаторы, кожухотрубные и пластинчатые теплообменники широко используются на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, в системах кондиционирования воздуха, химических заводах, морских платформах, надводных кораблях и подводных лодках.

Миллионы футов сварных титановых труб используются в конденсаторах электростанций, и не было зарегистрировано ни одного отказа из-за коррозии на стороне охлаждающей воды.

DSA-Аноды со стабильными размерами

Уникальные электрохимические свойства титановой ДСА делают ее наиболее энергоэффективной установкой для производства хлора, хлората и гипохлорита.

Опреснение

Превосходная стойкость к коррозии, эрозии и высокая эффективность конденсации делают титан экономически-эффективным и надежным материалом для важнейших сегментов опреснительных установок. Более широкое использование сварных труб с очень тонкими стенками делает титан конкурентоспособным с медью-никелем.

Добыча и электро-извлечение металлов

Гидрометаллургическое извлечение металлов из руд в титановых реакторах является экологически чистой альтернативой плавильным процессам. Увеличенный срок службы, повышенная энергоэффективность и более высокая чистота продукта являются факторами, стимулирующими использование титановых электродов при электро-выделении и электро-рафинировании таких металлов, как медь, золото, марганец и диоксид марганца.

Медицинский

Титан широко используется для изготовления имплантатов, хирургических устройств, корпусов кардиостимуляторов и центрифуг. Титан является наиболее биосовместимым из всех металлов благодаря его устойчивости к воздействию биологических жидкостей, высокой прочности и низкому модулю.

Переработка углеводородов

Потребность в более длительном сроке службы оборудования в сочетании с требованиями по сокращению времени простоя и технического обслуживания способствуют использованию титана в теплообменниках, сосудах, колоннах и системах трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах, заводах по производству СПГ и морских платформах. Титан невосприимчив к общему воздействию и коррозионному растрескиванию под действием углеводородов, сероводорода, соляных растворов и углекислого газа.

Морские приложения

Из-за высокой ударной вязкости, высокой прочности и исключительной стойкости к эрозии/коррозии титан в настоящее время используется для шаровых кранов подводных лодок, пожарных насосов, теплообменников, отливок, материалов для корпусов глубоководных подводных аппаратов, водометных движителей, судовых систем охлаждения и трубопроводов.

Химическая обработка

Титановые сосуды, теплообменники, резервуары, мешалки, охладители и системы трубопроводов используются при переработке агрессивных соединений, таких как азотная кислота, органические кислоты, диоксид хлора, ингибированные восстановительные кислоты и сероводород.

Структурные/архитектурные приложения

Titanium's use as an architectural material is rapidly gaining worldwide acceptance. Its corrosion resistance, light weight, strength, durability, soft metallic appearance, and almost unlimited life span give titanium a cost-effective edge over other materials. Typical areas include roofs, ceilings, exterior wall panels, sculptures and monuments.

Стандартный производственный диапазон дисковых затворов
	ANSI класс 150	ANSI класс 300	АНСИ класс 600
Рейтинг-пси	285	740	1440
Рейтинг-Панель	20	50	100
Размер-Дюймы	2-60	2-48	2-24
Размер-мм	Ду50-Ду1500	Ду50-Ду1200	Ду50-Ду600
ТЕСТИРОВАНИЕ	API 598
Лицом к лицу Спецификация	ANSI B16.10/API 609/MSS-SP-68/ISO 5752
Спецификации торцевого фланца	ASME B16.5: Класс 150, 300, 600 DIN ISO PN10, PN16, PN25, PN40
Связь	Бесфланцевый, с проушиной, с двойным фланцем
Актуар или-Руководство	Рукоятка рычага, привод червячной передачи
Привод-Автоматический	Электродвигатель, пневматический двухстороннего действия, пневматический пружинный возврат

горячая этикетка : Техническое руководство по дроссельной заслонке из титанового сплава lotoke, Китай, производители, фабрика, индивидуальные, оптом, цена, дешево, в наличии, для продажи, бесплатный образец