В системе трубопроводов жидкости клапан является элементом управления, и его основная функция — изолировать оборудование и систему трубопроводов, регулировать скорость потока, предотвращать обратный поток, регулировать и сбрасывать давление. Его можно использовать для управления потоком различных типов жидкостей, таких как воздух, вода, пар, различные агрессивные среды, грязь, масло, жидкий металл и радиоактивные среды. Поскольку очень важно выбрать наиболее подходящий клапан для трубопроводной системы, также очень важно понимать характеристики клапана, а также этапы и основу выбора клапана.
Классификация клапанов
1. Клапаны можно разделить на две категории:
Первый тип автоматического клапана: клапан, который работает сам по себе в зависимости от свойств среды (жидкость, газ).
Такие как обратные клапаны, предохранительные клапаны, регулирующие клапаны, конденсатоотводчики, редукционные клапаны и т. д.
Второй тип приводного клапана: клапан, который работает вручную, электрически, гидравлически или пневматически.
Такие как задвижка, шаровой клапан, дроссельная заслонка, дроссельная заслонка, шаровой кран, пробковый клапан и т. д.
2. По конструктивным особенностям, по направлению движения запирающего элемента относительно седла клапана его можно разделить на:
1. Форма среза: закрывающий элемент перемещается по центру седла клапана;
2. Форма ворот: закрывающий элемент перемещается по центру вертикального сиденья;
3. Кран и шар: закрывающая часть представляет собой плунжер или шарик, вращающийся вокруг своей центральной линии;
4. Форма поворота: закрывающий элемент вращается вокруг оси снаружи седла клапана;
5. Форма диска: диск закрывающего элемента, вращающийся вокруг оси в седле клапана;
6. Форма золотника: закрывающий элемент скользит в направлении, перпендикулярном каналу.
3. В зависимости от назначения и различных применений клапана его можно разделить на:
1. Для разрушения: используется для подключения или отключения трубопроводной среды, такой как шаровой клапан, задвижка, шаровой кран, дроссельная заслонка и т. д.
2. Для обратного потока: используется для предотвращения обратного потока среды, например, обратный клапан.
3. Для регулировки: используется для регулировки давления и расхода среды, например, регулирующих клапанов и редукционных клапанов.
4. Для распределения: используется для изменения направления потока среды и ее распределения, например, трехходовые краны, распределительные клапаны, шиберные клапаны и т. д.
5. Предохранительный клапан: когда давление среды превышает указанное значение, он используется для сброса избыточной среды для обеспечения безопасности трубопроводной системы и оборудования, такого как предохранительный клапан и аварийный клапан.
6. Другие специальные цели: например, конденсатоотводчики, вентиляционные клапаны, канализационные клапаны и т. д.
4. В зависимости от способа вождения его можно разделить на различные способы вождения:
1. Ручной: с помощью маховиков, ручек, рычагов или звездочек и т. д. он приводится в движение рабочей силой. При передаче большого крутящего момента он оснащается понижающими устройствами типа червячных передач и шестерен.
2. Электрический: приводится в движение двигателем или другими электрическими устройствами.
3. Гидравлический: с приводом (вода, масло).
4. Пневматический: приводится в движение сжатым воздухом.
В-пятых, силу нажатия в зависимости от номинального давления клапана можно разделить на:
1. Вакуумный клапан: абсолютное давление<0.1Mpa, that is, a valve with a height of 760mm Hg, usually expressed in mm Hg or mm H2O.
2. Клапан низкого давления: клапан с номинальным давлением PN менее или равным 1,6 МПа (включая стальной клапан с PN менее или равным 1,6 МПа)
3. Клапан среднего давления: клапан с номинальным давлением Ру2,5—6,4МПа.
4. Клапан высокого давления: клапан с номинальным давлением PN10.0—80,0МПа.
5. Клапан сверхвысокого давления: клапан с номинальным давлением PN больше или равным 100,0МПа.
6. В зависимости от температуры среды ее можно разделить в зависимости от температуры среды при работе клапана:
1. Обычный клапан: подходит для клапанов со средней температурой от -40 до 425 градусов.
2. Высокотемпературный клапан: подходит для клапанов со средней температурой от 425 до 600 градусов.
3. Термостойкий клапан: подходит для клапанов с температурой среды выше 600 градусов.
4. Низкотемпературный клапан: подходит для клапанов со средней температурой от -150 до -40 градусов.
5. Клапан сверхнизкой температуры: подходит для клапанов со средней температурой ниже -150 градусов.
Семь, по номинальному диаметру, по номинальному диаметру клапана можно разделить на:
1. Арматура малого диаметра: арматура номинальным диаметром Ду.<40mm.
2. Клапаны среднего диаметра: клапаны номинальным диаметром от Ду50 до 300 мм.
3. Арматура большого диаметра: арматура номинальным диаметром Ду350-1200мм.
4. Клапан сверхбольшого диаметра: клапан с номинальным диаметром DN больше или равным 1400 мм.
8. По способу соединения с трубопроводом его можно разделить по способу соединения клапана с трубопроводом:
1. Клапан с фланцевым соединением: корпус клапана имеет фланец, а клапан присоединяется к трубопроводу.
2. Клапан с резьбовым соединением: корпус клапана имеет внутреннюю или внешнюю резьбу, а клапан имеет резьбу на трубопроводе.
3. Клапан приварного соединения: корпус клапана имеет порт для сварки и соединяется с трубопроводом сваркой.
4. Клапан клэмпового соединения: клапан с хомутом на корпусе клапана и соединенный с трубопроводом хомутом.
5. Клапан с наконечником: клапан, соединенный с наконечником и трубопроводом.