Элементы серы и фосфора из нержавеющей стали
Содержание серы в стали не должно превышать {{0}}.05%; содержание фосфора в обычной стали должно быть ограничено до уровня менее 0,0%.
Поэтому содержание серы и фосфора – очень важный показатель. По нему разделяют углеродистую конструкционную сталь и высококачественную углеродистую конструкционную сталь: сталь с содержанием серы и фосфора не более 0.04% называют высококачественной сталью; содержание серы не превышает 0.03%. Сталь с содержанием фосфора не более 0,035% называется сортовой высококачественной сталью; Сталь с содержанием серы и фосфора не более 0,025% называется сверхкачественной сталью.
Распространенные модели из нержавеющей стали
Обычно используемые модели из нержавеющей стали часто обозначаются цифрами и символами. Существует 200 серий, 300 серий и 400 серий. Он представлен символами элементов плюс числами, такими как 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т. д., а цифры указывают соответствующее содержание элемента.
Серия 200: аустенитная нержавеющая сталь хром-никель-марганец
Серия 300: хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
301: Хорошая пластичность, используется для формования изделий. Также может быть закален за счет скорости машины. Хорошая свариваемость. Износостойкость и усталостная прочность лучше, чем у нержавеющей стали 304.
302: Коррозионная стойкость такая же, как у 304, а прочность лучше из-за относительно высокого содержания углерода.
302B: Это нержавеющая сталь с высоким содержанием кремния, обладающая высокой устойчивостью к высокотемпературному окислению.
303: Его затачивают добавлением небольшого количества серы и фосфора.
303Se: она также используется для изготовления деталей, требующих горячей высадки, поскольку эта нержавеющая сталь в таких условиях хорошо обрабатывается в горячем состоянии.
304: то есть нержавеющая сталь 18/8. Марка ГБ — 0Cr18Ni9. 309: По сравнению с 304 имеет лучшую термостойкость.
304L: это вариант нержавеющей стали 304 с более низким содержанием углерода, используемый в случаях, когда требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму выделение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, что в некоторых средах может привести к межкристаллитной коррозии (налету сварного шва) нержавеющих сталей.
304N: Это азотсодержащая нержавеющая сталь, в которую добавляют азот для повышения прочности стали.
305 и 384: Высокое содержание никеля, низкая скорость деформационного упрочнения, подходят для различных случаев, когда требуется высокая пластичность в холодном состоянии.
308: Используется для изготовления сварочных стержней.
309, 310, 314 и 330: содержание никеля и хрома относительно высокое, чтобы улучшить стойкость к окислению и предел ползучести стали при высоких температурах. 30S5 и 310S — варианты нержавеющей стали 309 и 310, разница в том, что содержание углерода ниже, чтобы минимизировать выделение карбидов возле сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой устойчивостью к науглероживанию и термостойкости.
316 и 317: содержат алюминий, поэтому устойчивость к точечной коррозии в морских и химических промышленных средах намного выше, чем у нержавеющей стали 304. Среди них к вариантам нержавеющей стали 316 относятся низкоуглеродистая нержавеющая сталь 316L, азотсодержащая высокопрочная нержавеющая сталь 316N и автоматная нержавеющая сталь 316F с высоким содержанием серы.
321, 347 и 348: нержавеющие стали, стабилизированные титаном, ниобием плюс танталом и ниобием соответственно, подходящие для сварки компонентов, используемых при высоких температурах. 348 — это нержавеющая сталь, подходящая для атомной энергетики, которая имеет определенные ограничения на общее количество тантала и кобальта.
Серия 400: Ферритные и мартенситные нержавеющие стали
408: Хорошая термостойкость, слабая коррозионная стойкость, 11% Cr, 8% Ni.
409: Самая дешевая модель (британская и американская), обычно используемая в качестве выхлопной трубы автомобиля, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромовую сталь).
410: Мартенситная (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость и плохая коррозионная стойкость. 416: Добавление серы улучшает технологические свойства материала.
420: Мартенситная сталь «ножевого сорта», аналогичная самым ранним нержавеющим сталям, таким как стали с высоким содержанием хрома по Бринеллю. Также используется для хирургических ножей, может быть сделан очень блестящим.
430: Ферритная нержавеющая сталь для отделки, например, автомобильных аксессуаров. Хорошая формуемость, но плохая термостойкость и коррозионная стойкость.
440: Высокопрочная инструментальная сталь с немного более высоким содержанием углерода. После правильной термообработки можно получить более высокий предел текучести, а твердость может достигать 58HRC. Это одна из самых твердых нержавеющих сталей. Самый распространенный пример применения — «бритвенные лезвия». Существует три широко используемые модели: 440A, 440B, 440C и 440F (просты в обработке).
Серия 500: жаропрочная сталь из хромистого сплава.
Серия 600: мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
630: Наиболее часто используемая модель из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, обычно также называемая 17-4; 17%Cr, 4%Ni