1. Материал корпуса клапана:
(1) Металлы:
1. Чугун (FC), высокая твердость, плохая коррозионная стойкость, низкая стоимость, простота формовки и обработки, часто используется в качестве корпуса дроссельной заслонки для снижения стоимости.
2. Характеристики ковкого чугуна (FCD, GGG40) немного лучше, чем у чугуна, а использование такое же, как указано выше.
3. Углеродистая сталь делится на литейную (WCB) и кованую (А105). Он относится к категории стали. Он устойчив к серной кислоте, ржавеет и обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем чугун. Он часто используется в корпусе дроссельной заслонки, тарелке клапана, корпусе шарового крана и т. д.
4. Нержавеющая сталь 304 (SUS304, CF8) с хорошими характеристиками и устойчивостью к коррозии часто используется в корпусах дроссельных заслонок и пластинах клапанов, сердечниках шаровых кранов и других клапанах, пользующихся повышенным спросом.
5. Нержавеющая сталь 316 (SUS316, CF8M), высокое содержание никеля, лучшая коррозионная стойкость, чем у 304, но мягче, чем у 304, остальные свойства эквивалентны.
6. Дуплексная сталь (2520), высокая термостойкость, суперкоррозионная стойкость, обычно используется в сильных агрессивных средах, таких как морская вода.
7. Алюминиевая бронза, особенно устойчивая к коррозии в морской воде.
8. Легированная сталь представляет собой сложную смесь различных компонентов. Это сделано в соответствии с различными требованиями. В настоящее время в мире существует около тысячи различных формул, которые неизвестны.
9. Латунь также используется для изготовления клапанов, но из-за ее плохой прочности и коррозионной стойкости ее в основном используют гражданские лица.
(2) Пластмассы:
1. ПВХ (поливинилхлорид), который является наиболее часто используемым пластиковым клапанным материалом, и ПВХ с повышенной твердостью часто называют УПВХ, с небольшой разницей. Температурная стойкость составляет около 0-65 градусов, а коррозионная стойкость относительно хорошая, но устойчивость пластиковых клапанов к давлению может быть менее 10 кг.
2. ХПВХ имеет лучшую термостойкость, чем ПВХ, может достигать 95 градусов и немного более устойчив к коррозии.
3. ПП, термостойкость выше, чем у ПВХ, а другие свойства эквивалентны.
4.ПВДФ обладает лучшей термостойкостью и коррозионной стойкостью среди пластиков, но цена относительно высока.
2. Уплотнительный материал:
ПТФЭ, химическое название — политетрафторэтилен, называемый тетрафторэтиленом, поскольку он обладает особенно хорошей коррозионной стойкостью (подходит большинство кислотно-основных солей, устойчивостью к серной кислоте), термостойкостью (-20 градусов --- 150 градусов) , наиболее распространенные. Используется для уплотнительных колец и прокладок шаровых кранов, а также применяется в качестве уплотнительных колец для дроссельных заслонок, требующих коррозионной стойкости.
RPTFE, усиленный тетрафторэтилен с химическим названием, выдерживает температуру 180 градусов (RPTFE + углеродное волокно: термостойкость, RPTFE + стекловолокно: износостойкий).
3. PPL, его термостойкость очень сильная и выдерживает температуру до 230 градусов. Поскольку PPL имеет относительно высокую твердость, его часто используют в качестве уплотнительного кольца на высокотемпературных шаровых кранах, особенно подходящих для шаровых кранов с паром над паром. Он может выдерживать высокие температуры и обладает хорошими герметизирующими характеристиками, коррозионная стойкость эквивалентна ПТФЭ, а цена относительно высока.
4. EPDM, химическое название — каучук EPDM, который обладает общей коррозионной стойкостью (можно использовать слабую кислоту и слабую щелочь), хорошей термостойкостью (применяется в пределах 100 градусов) и является обычным уплотнительным кольцом для клапанов, пропускающих газ, воду. , нефть и другие средства массовой информации. В большинстве случаев для дроссельных заслонок можно использовать EPDM.
5. NBR, химическое название нитрильного каучука, за исключением очень хорошей маслостойкости, другие свойства эквивалентны EPDM и в целом могут использоваться. В промышленности принято считать, что термостойкость NBR несколько хуже, чем у EPDM (выбирается в пределах 85 градусов).
6. ВИТОН, часто называемый фторкаучуком, также называемый ФКМ, имеет очень хорошую термостойкость (в пределах 250 градусов), поскольку материал мягкий, а твердость аналогична EPDM, он подходит только для уплотнительных колец дроссельных заслонок, не подходит. для шаровых кранов Уплотнение аналогично уплотнению PPL шарового крана.
7. PEEK, химическое название — полиэфирэфиркетон, термостойкость 250 градусов. Благодаря недеформируемости его часто используют в качестве уплотнительного кольца шаровых кранов высокого давления, но он боится концентрированной серной кислоты и стоит дорого.
8. TFM, химическое название — армированный политетрафторэтилен, TFM1600, подходит для термостойкости шарового крана при отрицательных низких температурах -100 градуса ---160 градуса, TFM4215, подходит для термостойкости шарового крана при низких температурах {{5} } градус ---230 градус
9. PCTFE, химическое название политрифторхлорэтилен, может достигать минус 190 градусов без деформации.
10. Сплав, сплав 304/316/статит (лучшая износостойкость), шаровой кран со сплавом в качестве уплотнительного кольца называется шаровым краном с твердым уплотнением, основная цель шарового крана с жестким уплотнением - использовать среду в виде порошка, гранул. , или вязкая и другие случаи с серьезным износом и высокой термостойкостью, в основном подходят для температур ниже 500 градусов.
11. Керамика, керамика обладает характеристиками устойчивости к сверхвысоким температурам и является уплотнительным материалом для клапанов, устойчивых к сверхвысоким температурам.